Ahorro de consumo energético y optimizar la operación en motores AC.

Idealmente controlar y optimizar la energía eléctrica que se utiliza en un motor, es como hablar de comer saludablemente en los humanos.

La energía eléctrica en un motor se puede optimizar atendiendo por una parte lo mecánico, es indispensable que todo lo que implique fricción sea ajustado y lubricado adecuadamente y que se aplique mantenimiento periódico.

Por otro lado, es recomendable diseñar los sistemas para minimizar los eventos de arranque, sobre todo en horarios pico. 

Otra forma es mediante el uso de variadores de frecuencia para el control inteligente de los motores lo cual tiene muchas ventajas financieras, operativas y medioambientales ya que supone una mejora de la productividad, incrementa la eficiencia energética y a la vez alarga la vida útil de los equipos, previniendo el deterioro y evitando paradas inesperadas que provocan tiempos de improductividad.

Un variador de frecuencia es de gran utilidad pues para el motor será un aliado ya que gracias a la electrónica del variador puede monitorear y anticiparse a problemas.

Cabe mencionar que ante un esfuerzo que se demande al motor, el variador lo protegerá y evitará daños al variador mismo, al motor e inclusive a las instalaciones.

El variador de frecuencia regula la velocidad de motores eléctricos para que la electricidad que llega al motor se ajuste a la demanda real de la aplicación, reduciendo el consumo energético del motor entre un 20% y un 70% según sea la aplicación.

Un variador de frecuencia por definición es un regulador industrial que se encuentra entre la alimentación eléctrica y el motor. La energía de la red pasa por el variador y regula dicha energía antes de que ésta llegue al motor para luego ajustar la frecuencia y la tensión en función de la demanda y capacidad.

Los variadores reducen la potencia de salida de una aplicación, como bombas, conveyors o cadenas transportadoras, elevadores, ventiladores, y muchas otras aplicaciones, mediante el control de la velocidad del motor se garantiza que no funcione a una velocidad superior a la necesaria y que tampoco consuma más energía, logrando así una eficiencia energética.

El variador de frecuencia también es conocido como convertidor de frecuencia de corriente alterna, convertidor de velocidad variable, variador de velocidad, VSD, VFC o VFD por sus siglas en inglés o simplemente variador o convertidor. A menudo hay confusiones sobre la diferencia entre variador de velocidad y variador de frecuencia o convertidor de frecuencia. Si tomamos como referencia las siglas más ampliamente usadas a nivel internacional (“VFD” del inglés “Variable Frequency Drive”), y lo traducimos literalmente, nos conduciría a “Accionamiento de Frecuencia Variable”. Sin embargo, los términos más utilizados actualmente en nuestro país son convertidor de frecuencia y variador de frecuencia.

¿Requieres mantener o actualizar el control de tu máquina?

Si tu proceso ya no es confiable por el control que tiene y las refacciones cada vez son más escasas, lo recomendables es sustituirlo, pero si la disponibilidad de tu máquina es limitado, no te preocupes podemos ayudarte de cualquier forma, contamos con la posibilidad de suministro de refacciones y servicios de asistencia, así como proyectos llave en mano.

Contáctanos al tel (81) 8243-1728 y (81) 2315-5532, WhatsApp (81) 88058446, o vía email info@mciautomation.com

Para que sirve un PLC?

El PLC es un controlador electrónico que puede ser programado mediante un software, según la marca y modelo de PLC. El PLC es normalmente utilizados en la industria para el control de secuencias en maquinaria y/o procesos, con ellos se logran bajos costos en mantenimiento y aumento en la confiabilidad de operación en sus máquinas y procesos además de mejoras de productividad. Es importante saber los beneficios que PLC puede hacer en sus procesos ya que pudiera tener gastos innecesarios  en mantenimiento y reparaciones.

La palabra PLC es el acrónimo de Controlador Lógico Programable (en inglés Programmable Logic Controler).

En MCI Automation, ofrecemos:

Revisión de máquinas y procesos enfocados en mejora continua.

Asistencia técnica en PLC y HMI, principalmente marca Siemens.

Servicios de desarrollos de programas para PLC y HMI.

Ensamble e instalación de tableros con PLC, variadores de velocidad.

Venta de equipos de control, como bornes de conexión.

Servicios de migración o remplazo de PLC Simatic y Allen Bradley.

Apoyo remoto para soluciones en fallas de máquinas y procesos.

Refacciones Simatic S5 y S7.

Requerimientos relacionados en TIA Portal, Wincc Flexible, Step 7.