Una tirada larga de cable entre un variador de frecuencia y un motor puede generar problemas eléctricos que no siempre son evidentes durante la instalación.
Cuando un motor se encuentra a una distancia considerable del variador, no basta con seleccionar un conductor con el calibre adecuado. La longitud del cable entre el variador y el motor, el tipo de cable, la instalación y las caracterÃsticas del motor pueden influir directamente en el comportamiento del sistema.
En aplicaciones industriales, un cableado de gran longitud entre el variador y el motor puede generar diferentes efectos que aparecen principalmente cuando el equipo comienza a operar.
Entre ellos se encuentran:
- Reflexiones de onda y sobretensiones en los bornes del motor.
- Mayor esfuerzo sobre el aislamiento del motor.
- Corrientes capacitivas asociadas a la longitud del cable.
- Disparos o comportamientos anormales del variador de frecuencia.
- Interferencia electromagnética sobre señales de control, comunicación e instrumentación.
- Calentamiento adicional en conductores y componentes.
- Corrientes de modo común.
- Problemas relacionados con puesta a tierra y corrientes en rodamientos.
- Necesidad de incorporar filtros de salida, reactancias u otras medidas de mitigación.
El problema no siempre está en el calibre del cable
Uno de los errores más comunes es evaluar únicamente si el conductor tiene la capacidad de corriente necesaria.
Pero en una instalación con variador de frecuencia y motor a larga distancia, también es necesario considerar qué ocurre eléctricamente a lo largo del circuito.
Una instalación que inicialmente parece sencilla puede terminar requiriendo:
- Cable especÃfico para aplicaciones con variadores.
- Filtros de salida.
- Reactancias.
- Correcciones en el sistema de puesta a tierra.
- Modificaciones en las canalizaciones.
- Separación entre cableado de potencia y señales.
- Adecuaciones en el tablero.
- Revisión de las caracterÃsticas del motor.
Por eso, el costo de una tirada larga entre variador y motor no necesariamente está en el cable.
Cuando estas condiciones se detectan después de haber terminado la instalación, pueden aparecer costos adicionales relacionados con diagnóstico, retrabajos, horas de ingenierÃa, modificaciones y, en algunos casos, paros de producción.
¿Qué se debe evaluar antes de instalar un cable largo hacia un motor?
En proyectos nuevos y adecuaciones de instalaciones existentes, la distancia entre el variador y el motor debe considerarse desde la etapa de diseño.
No se trata solamente de preguntar:
¿Qué calibre de cable necesito?
También es necesario evaluar:
¿Qué longitud tendrá el circuito?
¿Qué tipo de cable se utilizará?
¿Cómo y dónde estará instalado?
¿El cable es adecuado para una aplicación con variador de frecuencia?
¿El motor está preparado para trabajar con la salida PWM del variador?
¿Se requiere un filtro o una reactancia?
¿Cómo se realizará la puesta a tierra y el blindaje?
¿Existen señales de control, instrumentación o comunicaciones cercanas?
Estas consideraciones pueden parecer secundarias cuando la instalación está detenida, pero adquieren mucha importancia cuando el motor comienza a operar.
Una tirada larga también debe formar parte de la ingenierÃa
La selección del variador, el motor y el cableado no deberÃa analizarse como elementos independientes.
La distancia entre variador y motor, el tipo de instalación, las caracterÃsticas del motor, el cable utilizado y las condiciones de operación forman parte de un mismo sistema eléctrico.
Evaluarlo desde el diseño permite anticipar problemas y determinar, cuando corresponda, las medidas necesarias para reducir los efectos asociados a una conexión de larga distancia.
En instalaciones industriales, lo que no se considera durante el diseño también puede terminar formando parte del costo del proyecto.
MCI Automation®
Soluciones para el control, automatización y monitoreo de máquinas y procesos industriales.
